Os provedores de materiais actuais teñen o reto de crear materiais que cumpran as demandas dun campo médico en evolución.Nunha industria cada vez máis avanzada, os plásticos utilizados para dispositivos médicos deben ser capaces de resistir a calor, os produtos de limpeza e desinfectantes, así como o desgaste que experimentarán a diario.Os fabricantes de equipos orixinais (OEM) deben considerar os plásticos sen halóxenos, e as ofertas opacas deben ser resistentes, retardantes de chama e dispoñibles en moitas cores.Aínda que todas estas calidades deben ser consideradas, tamén é necesario ter en conta a seguridade do paciente.
Transición ao Hospital
Os primeiros plásticos que foron deseñados para ser resistentes á calor atoparon rapidamente un espazo no mundo médico, onde tamén é necesario que os dispositivos sexan resistentes e fiables.A medida que máis plásticos entraron no ámbito hospitalario, xurdiu un novo requisito para os plásticos médicos: a resistencia química.Estes materiais estaban sendo empregados en aparellos feitos para administrar fármacos duros, como os que se empregan en tratamentos oncolóxicos.Os dispositivos requirían resistencia química para manter a durabilidade e a integridade estrutural durante todo o tempo que se administrou o medicamento.
O duro mundo dos desinfectantes
Outro caso de resistencia química veu en forma de desinfectantes máis duros utilizados para combater as infeccións adquiridas no hospital (IAS).Os produtos químicos fortes destes desinfectantes poden debilitar certos plásticos co paso do tempo, deixándoos inseguros e non aptos para o mundo médico.Atopar materiais resistentes aos produtos químicos foi unha tarefa cada vez máis difícil para os fabricantes de equipos originales, xa que os hospitais enfróntanse a máis e máis regulacións para eliminar as HAI.O persoal médico tamén esteriliza os dispositivos con frecuencia para preparalos para o seu uso, o que supón un peaxe máis sobre a durabilidade dos dispositivos médicos.Isto non se pode pasar por alto;A seguridade do paciente é de máxima importancia e os dispositivos limpos son unha necesidade, polo que os plásticos utilizados en ámbitos médicos deben ser capaces de soportar unha desinfección constante.
A medida que os desinfectantes son cada vez máis fortes e úsanse con máis frecuencia, a necesidade de mellorar a resistencia química nos materiais utilizados para desenvolver dispositivos médicos segue crecendo.Desafortunadamente, non todos os materiais teñen unha resistencia química adecuada, pero comercialízanse coma se o fixesen.Isto leva a especificacións de materiais que resultan nunha durabilidade e fiabilidade deficientes no dispositivo final.
Ademais, os deseñadores de dispositivos deben analizar mellor os datos de resistencia química que se lles presentan.Unha proba de inmersión por tempo limitado non reflicte con precisión as esterilizacións frecuentes realizadas mentres está en servizo.Polo tanto, é importante que os provedores de materiais manteñan o foco en todos os elementos esenciais do dispositivo cando crean un material que poida soportar os desinfectantes.
Materiais haloxenados en reciclaxe
Nunha época na que os consumidores están preocupados polo que entran nos seus produtos -e os pacientes hospitalarios son cada vez máis conscientes dos plásticos que se usan durante os procedementos médicos-, os OEM deben considerar os seus materiais.Un exemplo é o bisfenol A (BPA).Do mesmo xeito que existe un mercado para os plásticos sen BPA na industria médica, tamén hai unha necesidade crecente de plásticos non haloxenados.
Os halóxenos como o bromo, o flúor e o cloro son moi reactivos e poden ter consecuencias ambientais negativas.Cando os dispositivos médicos feitos con materiais plásticos que conteñan estes elementos non se reciclan ou se eliminan adecuadamente, existe o risco de que se liberen halóxenos ao ambiente e reaccionen con outras substancias.Existe a preocupación de que os materiais plásticos haloxenados liberen gases corrosivos e tóxicos nun incendio.Estes elementos deben evitarse nos plásticos médicos, para reducir o risco de incendio e as consecuencias ambientais negativas.
Un arco da vella de materiais
No pasado, os plásticos sen BPA eran na súa maioría transparentes, e simplemente se engadía un colorante para matizar o material ao marcar ou colorear segundo o solicitaba un OEM.Agora, hai unha necesidade crecente de plásticos opacos, como os deseñados para albergar cables eléctricos.Os provedores de materiais que traballan con caixas de cables deben asegurarse de que sexan retardantes de chama, para evitar incendios eléctricos no caso de cableado defectuoso.
Por outra banda, os OEM que crean estes dispositivos teñen diferentes preferencias de cor que se poden asignar a marcas específicas ou con fins estéticos.Debido a isto, os provedores de materiais deben asegurarse de que están a crear materiais que se poidan usar para desenvolver dispositivos médicos coas cores exactas que queren as marcas, ao tempo que teñen en conta o compoñente retardador de chama mencionado anteriormente e a resistencia química e á esterilización.
Os provedores de materiais teñen que ter en conta unha serie de consideracións á hora de crear unha nova oferta que resista os métodos de esterilización e desinfectantes duros.Deben proporcionar un material que cumpra os estándares OEM, xa sexa con produtos químicos que se engaden ou non, ou a cor do dispositivo.Aínda que estes son aspectos importantes a considerar, sobre todo, os provedores de materiais deben facer unha elección que manterá a seguridade dos pacientes hospitalarios.
Hora de publicación: 07-feb-2017